Jinsheng

Q
Преимущества и недостатки фитингов Socket Weld
A
Преимущества и недостатки фитингов Socket Weld
ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Труба не должна быть скошена для подготовки сварного шва.

2. Временная прихватка не требуется для выравнивания, так как в принципе фитинг обеспечивает правильное выравнивание.

3. Металл сварного шва не может проникнуть в отверстие трубы.

4. Их можно использовать вместо резьбовых фитингов, поэтому риск утечки намного меньше.

5. Рентгенография не практична на угловых швах; поэтому правильная установка и сварка имеют решающее значение. Угловой шов может быть проверен методами проверки поверхности, магнитными частицами (MP) или жидкостным методом (PT).

6. Затраты на строительство ниже, чем в случае стыковых сварных соединений, из-за отсутствия строгих требований к сборке и отсутствия специальной обработки для подготовки торцевых швов.

НЕДОСТАТКИ
1. Сварщик должен обеспечить зазор 1/16 дюйма (1,6 мм) между трубой и заплечиком раструба.
ASME B31.1 пункт. 127.3 Подготовка к сварке (E) Сборка сварного шва с разъемом:
При сборке соединения перед сваркой труба или труба должны быть вставлены в гнездо на максимальную глубину, а затем отведены на расстоянии приблизительно 1/16 "(1,6 мм) от контакта между концом трубы и буртиком гнезда.

2. Расширительный зазор и внутренние щели, оставленные в сварных раструбных системах, способствуют коррозии и делают их менее пригодными для применения в коррозийных или радиоактивных средах, где накопление твердых частиц в соединениях может вызвать проблемы при эксплуатации или обслуживании. Как правило, требуются стыковые сварные швы для труб всех размеров с полным проникновением сварного шва внутрь трубы.

3. Сварка раструбов неприемлема для сверхвысокого гидростатического давления (UHP) в приложениях пищевой промышленности, поскольку она не обеспечивает полного проникновения и оставляет наложения и щели, которые очень трудно чистить, создавая виртуальные утечки.
Целью зазора в нижней части сварного шва обычно является уменьшение остаточного напряжения в корне сварного шва, которое может возникнуть при затвердевании металла шва, и обеспечение возможности дифференциального расширения сопрягаемых элементов.

Следующий:Типы фланцевых соединений