Как проводить антикоррозионные работы для фитингов из углеродистой стали после изготовления.

Как проводить антикоррозионные работы для фитингов из углеродистой стали после изготовления.

Как проводить антикоррозионные работы для фитингов из углеродистой стали после изготовления.

Как провести антикоррозионные работы после изготовления?

Отводы труб 5D
Колено 1,5 D

Это было проверено научно - исследовательским институтом , что срок службы антикоррозионного слоя зависит от типа покрытия, покрытия качества и условий строительства. Обработка внешней поверхности изгиба примерно на 50% влияет на срок службы антикоррозионного слоя. Поэтому он должен быть строго в соответствии со стандартом антикоррозийного слоя. Требования к внешнему виду изогнутых труб время от времени исследуются и суммируются, а внешние методы утилизации изогнутых труб время от времени совершенствуются.

Различные методы удаления ржавчины
1, очистка трубы

Растворители и эмульсии используются для очистки поверхности стали от масла, жира, пыли, разглаживающих веществ и аналогичных органических веществ, но они не могут удалить ржавчину, окалину, флюс и т. Д. Со стальной поверхности, поэтому могут только использоваться в качестве адъютанта при производстве антисептиков.

2, инструмент ржавчины

Во-первых, используйте стальную проволоку и другие приспособления для полировки стальной поверхности с целью удаления рыхлой или выпуклой окалины, ржавчины, сварочного шлака и т. Д.

3, травление изогнутой трубы

Для травления используют обычную химию и электролиз. Защита от коррозии изогнутых труб - это только химическое травление, которое может удалить окалину, ржавчину и старое покрытие, и иногда может использоваться для повторной утилизации после струйной очистки и удаления ржавчины. Химическая очистка, безусловно, может придать внешний вид неизбежной чистоте и шероховатости, но ее анкерный узор неглубокий и легко может вызвать загрязнение.

4, пескоструйная очистка и удаление ржавчины


Струйное удаление ржавчины приводится в действие мощным двигателем для вращения струйных лопастей с высокой скоростью, так что абразивные материалы, такие как стальная крошка, стальная дробь, сегмент проволоки и минералы, могут распыляться на внешнюю поверхность колена под воздействием эффекта центробежной силы, которая может полностью удалить ржавчину, оксид и грязь. Колено может достичь необходимой средней шероховатости под действием абразивного удара и трения.

Для достижения желаемого эффекта удаления накипи абразив следует выбирать в соответствии с твердостью колена, исходным уровнем коррозии, требуемой шероховатостью внешнего вида, типом покрытия и т. Д. В отношении однослойной эпоксидной смолы, двухслойной или трехслойное полиэтиленовое покрытие. Добавление абразивов со стальным зерном и стальной дроби с большей вероятностью создаст иллюзию ржавчины.